1.電壓互感器的常見故障及分析

(1)鐵芯片間絕緣損壞。故障現(xiàn)象：運行中溫度升高。產(chǎn)生故障的可能原因：鐵芯片間絕緣不良、使用環(huán)境條件惡劣或長期在高溫下運行，促使鐵芯片間絕緣老化。

(2)接地片與鐵芯接觸不良。故障現(xiàn)象：運行中鐵芯與油箱之間有放電聲。產(chǎn)生故障的原因：接地片沒插緊，安裝螺絲沒擰緊。

(3)鐵芯松動。故障現(xiàn)象：運行時有不正常的振動或噪聲。產(chǎn)生故障的原因：鐵芯夾件未夾緊，鐵芯片問松動。

(4)繞組匝間短路。故障現(xiàn)象：運行時，溫度升高，有放電聲，高壓熔斷器熔斷，二次側(cè)電壓表指示不穩(wěn)定，忽高忽低。產(chǎn)生故障的原因：系統(tǒng)過電壓，長期過載運行，絕緣老化，制造工藝不良。

(5)繞組斷線。故障現(xiàn)象：運行時，斷線處可能產(chǎn)生電弧，有放電響聲，斷線相的電壓表指示降低或為零。產(chǎn)生故障的原因：焊接工藝不良，機械強度不夠或引出線不合格，而造成繞組引線斷線。

(6)繞組對地絕緣擊穿。故障現(xiàn)象：高壓側(cè)熔斷器連續(xù)熔斷，可能有放電響聲。產(chǎn)生故障的原因：繞組絕緣老化或繞組內(nèi)有導電雜物，絕緣油受潮，過電壓擊穿，嚴重缺油等。

(7)繞組相間短路。故障現(xiàn)象：高壓側(cè)熔斷器熔斷，油溫劇增，甚至有噴油冒煙現(xiàn)象。產(chǎn)生故障原因：繞組絕緣老化，絕緣油受潮，嚴重缺油。

(8)套管間放電閃絡(luò)。故障現(xiàn)象：高壓側(cè)熔斷器熔斷，套管閃絡(luò)放電。產(chǎn)生故障原因：套管受外力作用發(fā)生機械損傷，套管間有異物或小動物進入，套管嚴重污染，絕緣不良。

2.電壓互感器回路斷線及處理

當運行中的電壓互感器回路斷線時，有如下現(xiàn)象顯示："電壓回路斷線"光字牌亮、警鈴響;電壓表指示為零或三相電壓不一致，有功功率表指示失常，電能表停轉(zhuǎn);低電壓繼電器動作，同期鑒定繼電器可能有響聲;可能有接地信號發(fā)出(高壓熔斷器熔斷時);絕緣監(jiān)視電壓表較正常值偏低，正常相電壓表指示正常。

電壓回路斷線的可能原因是：高、低壓熔斷器熔斷或接觸不良;電壓互感器二次回路切換開關(guān)及重動繼電器輔助觸點接觸不良。因電壓互感器高壓側(cè)隔離開關(guān)的輔助開關(guān)觸點串接在二次側(cè)，與隔離開關(guān)輔助觸點聯(lián)動的重動繼電器觸點也串接在二次側(cè)，由于這些觸點接觸不良，而使二次回路斷開;二次側(cè)快速自動空氣開關(guān)脫扣跳閘或因二次側(cè)短路自動跳閘;二次回路接線頭松動或斷線。

電壓互感器回路斷線的處理方法如下：

(1)停用所帶的繼電保護與自動裝置，以防止誤動。

(2)如因二次回路故障，使儀表指示不正確時，可根據(jù)其他儀表指示，監(jiān)視設(shè)備的運行，且不可改變設(shè)備的運行方式，以免發(fā)生誤操作。

(3)檢查高、低壓熔斷器是否熔斷。若高壓熔斷器熔斷，應(yīng)查明原因予以更換，若低壓熔斷器熔斷，應(yīng)立即更換。

(4)檢查二次電壓回路的接點有無松動、有無斷線現(xiàn)象，切換回路有無接觸不良，二次側(cè)自動空氣開關(guān)是否脫扣。可試送一次，試送不成功再處理。

3.高、低壓熔斷器熔斷及處理

運行中的電壓互感器發(fā)生高、低壓熔斷器熔斷時，有如下故障現(xiàn)象顯示：對應(yīng)的電壓互感器"電壓回路斷線"光字牌亮，警鈴響;電壓表指示偏低或無指示，有功功率表、無功功率表指示降低或為零。

處理方法：復歸信號。檢查高、低壓熔斷器是否熔斷，若高壓熔斷器熔斷，應(yīng)拉開高壓側(cè)隔離開關(guān)并取下低壓側(cè)熔斷器，經(jīng)驗電、放電后，再更換高壓熔斷器。測量電壓互感器的絕緣并確認良好后，方可送電。若低壓熔斷器熔斷，應(yīng)立即更換。更換熔絲后若再次熔斷，應(yīng)查明原因，嚴禁將熔絲容量加大。

4.電壓互感器本體故障的處理

運行中的電壓互感器有下列故障現(xiàn)象之一者，應(yīng)立即停用：

(1)高壓熔斷器連續(xù)熔斷2～3次; 。

(2)內(nèi)部有放電聲或其他噪聲;

(3)電壓互感器冒煙或有焦臭味;

(4)繞組或引線與外殼間有火花放電;

(5)運行溫度過高;

(6)電壓互感器漏油。

在停用電壓互感器時，若電壓互感器內(nèi)部有異常響聲、冒煙、跑油等故障，且高壓熔斷器又未熔斷，則應(yīng)該用斷路器將故障的電壓互感器切斷，禁止使用隔離開關(guān)或取下熔斷器的方法停用故障的電壓互感器。